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工作原理

　　真空低溫液體連續(xù)干燥機是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的真空干燥設(shè)備。待干燥的原料通過進(jìn)料泵將料液輸送至干燥機內(nèi)，并通過布料器均勻的分布在傳送帶上，通過高真空從而降低物料沸點溫度，液體原料水分直接升華為汽體，傳送帶在加熱板上勻速運轉(zhuǎn)，加熱板內(nèi)熱源可采用蒸汽、熱水或電加熱的方式，通過傳送帶的運轉(zhuǎn)，從前端的蒸發(fā)、干燥至后端的冷卻出料，溫度段由高到低具體根據(jù)物料特性可調(diào)，出料端配有特定的真空粉碎裝置以達(dá)到不同粒度的成品，干燥后的粉料可自動包裝或后續(xù)工藝。

　　真空低溫液體連續(xù)干燥機的誕生使傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥轉(zhuǎn)化為真空動態(tài)干燥，由傳統(tǒng)的8-20小時的干燥出產(chǎn)品，轉(zhuǎn)化為30-60分鐘出產(chǎn)品，達(dá)到了不同的物料調(diào)節(jié)不同的干燥溫度的目標(biāo)，解決了噴霧干燥不能實現(xiàn)的干燥，傳統(tǒng)烘箱時間長容易變性的難題。干燥后的產(chǎn)品它的色澤、溶解性、物性的保存是其他設(shè)備無法可比的。

適用范圍

　　主要適用于中西藥品、食品、生物工程、化工原料、保健品、食品添加劑等各種液體膏狀類原料的低溫干燥，尤其是對于粘性高、 易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料、不適于或無法采用噴霧干燥的物料，真空低溫連續(xù)干燥機是***佳選擇。

具體如下：

主要特點

　　◆全套工藝自動化、管道化、連續(xù)化；

　　◆實現(xiàn)真空條件下連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料；

　　◆真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒；

　　◆運行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，冷凍干燥的1/6；

　　◆操作工人***多兩名，大大降低了人力成本；

　　◆干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調(diào)(30℃～ 150℃)；

　　◆熱敏性物料不變性、不染菌；

　　◆30～60分鐘開始連續(xù)出干粉，干粉出率99%；

　　◆能解決高粘度、難干燥的各種液體及漿體原料干燥；

　　◆在線自動清洗，符合GMP 要求。

核心系統(tǒng)

　　真空低溫液體連續(xù)干燥機是由真空容器系統(tǒng)、履帶傳送系統(tǒng)、自動糾偏系統(tǒng)、調(diào)溫加熱系統(tǒng)、溫度傳感系統(tǒng)、連續(xù)進(jìn)料系統(tǒng)、連續(xù)出料系統(tǒng)、冷卻保證系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)、自動在位清洗系統(tǒng)、機械密封系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)組成。