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雙效降膜式蒸發(fā)器的工作原理及特點(diǎn)

1 、雙效降膜式蒸發(fā)器的工作原理

 雙效降膜式蒸發(fā)器的物料進(jìn)入后的運(yùn)行動(dòng)態(tài)前面如上述的單效降膜蒸發(fā)器差不多，不過(guò)卻是擁有倆套上述的設(shè)備，使其能夠更好的利用蒸汽，二次蒸汽、三次蒸汽等。

雙效降膜蒸發(fā)器http://www.wzgoody.com/Product/zfq/jmzf.html逆流操作時(shí)，濃溶液出料口在***效，溫度較其他各效高，可使溶液粘度有所下降，有利于濃度較高溶液的濃縮，可得到7 5 ％的濃縮液。

各效蒸發(fā)器http://www.wzgoody.com均裝液位控制器，配合進(jìn)口管路的控制閥保持各效液面恒定。鍋爐供汽管路裝有控制閥， 根據(jù)***效加熱蒸汽壓力的傳感器及壓力控制器來(lái)控制閥門達(dá)到加熱蒸汽壓力恒定的目的。各效所排放的冷凝水均匯集至凝水罐，罐側(cè)面裝有液位控制器，配合排液泵出口管的控制蒸發(fā)器液位達(dá)到規(guī)定高度。 

工作原理：物料稀溶液經(jīng)原料泵進(jìn)入第二效循環(huán)泵的吸入口，用泵升壓后，經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入第二效蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料室，再進(jìn)入加熱管加熱蒸發(fā)后進(jìn)入分離室，汽、液在此分離，溶液從底部流入泵吸入口，用泵送預(yù)熱器、進(jìn)料室加熱管、分離室進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā)。蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽 由分離室側(cè)面進(jìn)入分離器進(jìn)一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來(lái)，由分離器底部流回分離室，而潔凈的二次蒸汽排出后進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。循環(huán)泵的出口有一支路把溶液送到***效的泵吸入口，***效操作與二效基本相同，***效的二次蒸汽送入第二效作為加熱蒸汽 。***效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給，冷凝水返回鍋爐房。此外，泵出口有一支路排放濃縮液，調(diào)節(jié)排放量以保持排放液的濃度。

雙效降膜式蒸發(fā)器的特點(diǎn)

( 1 ) 結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、占地面積小、安裝操作方便； 

( 2 ) 生產(chǎn)效率高、蒸發(fā)量大；

( 3 ) 節(jié)能效果顯著，能耗僅為一般降膜式蒸發(fā)器濃縮生產(chǎn)時(shí)的1/2 左右。QA/Q≤0．65， QB/Q≤8( Q為清水蒸發(fā)量，QA為蒸汽耗量，Q B為冷卻水耗量) ； 

( 4 ) 系統(tǒng)可控制，系統(tǒng)采用PLC編程，設(shè)備工藝參數(shù)可設(shè)定、控制，原料液和冷卻水均可自動(dòng)控制。系統(tǒng)控制精度：溫度 ±1℃，壓力 ±0．01 MPa，液位高度10mm。