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●用途：適合于蒸發(fā)結(jié)晶或易結(jié)疤物料，在常壓或真空條件下連續(xù)或間斷、單效或多效蒸發(fā)濃縮。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是適合濃縮比大、粘稠和易結(jié)晶物料的濃縮。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、冶金、礦山、環(huán)保工程等行業(yè) 
●主要技術(shù)指標(biāo)： 
1﹑蒸發(fā)水量：1000～150000公斤/小時(shí)； 
2﹑出料濃度：30～75% 
3﹑蒸氣壓力：0.2～1.0Mpa(飽和)，或中溫、高溫廢熱； 
4、蒸發(fā)效率：0.2～0.25公斤汽/ 公斤水； 
5、蒸發(fā)器主體材料：碳鋼、不銹鋼、鈦材、石墨等。

●強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)特點(diǎn)：
   強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種布置結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn)。液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.3~3.5米/秒范圍之內(nèi)（當(dāng)懸浮液中晶粒多，所用管材硬度低，液體粘度較大時(shí)，選用低值），加熱管可以是立式單程或多程、臥式單程或多程。循環(huán)泵的揚(yáng)程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配，一般是流量大揚(yáng)程低。由于溶液溫度接近沸點(diǎn)在泵的選型時(shí)要注意氣蝕問題。 
　  
    優(yōu)點(diǎn)：傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗。

    缺點(diǎn)：溶液停留時(shí)間長(zhǎng)；造價(jià)及維修費(fèi)用稍高；動(dòng)力較大。

    特別適合蒸發(fā)結(jié)晶或易結(jié)疤物料，在常壓或真空條件下連續(xù)或間斷、單效或多效蒸發(fā)濃縮。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是適合濃縮比大、粘稠和易結(jié)晶物料的濃縮
● 服務(wù)形式： 
1﹑蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)交鑰匙工程； 
2﹑蒸發(fā)濃縮工程設(shè)計(jì)； 
3、蒸發(fā)設(shè)備加工。 
3﹑蒸發(fā)濃縮工程安裝、調(diào)試。 
4、蒸發(fā)濃縮工人技術(shù)培訓(xùn)；