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MVR強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器：

　　強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)提高溶液的流動速度。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn)。

　　液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液體粘度較大時，選用低值)，加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程，后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。

　　循環(huán)泵的揚(yáng)程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配，一般是流量大揚(yáng)程低。由于溶液溫度接近沸點(diǎn)在泵的選型時要注意氣蝕問題。

優(yōu)點(diǎn)：傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗；

缺點(diǎn)：溶液停留時間長；造價及維修費(fèi)用稍高；電力消耗大。

　　廣泛應(yīng)用于化工、輕工等行業(yè)的水相或有機(jī)相溶液的蒸發(fā)濃縮。特別適合蒸發(fā)結(jié)晶或易結(jié)疤物料在常壓或真空條件下連續(xù)或間斷、單效或多效蒸發(fā)濃縮。

MVR-強(qiáng)制循環(huán)連續(xù)結(jié)晶器利用外加動力將結(jié)晶器（分離器）中物料送入加熱室換熱升溫后重新進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)，如此往復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶。晶漿排出口設(shè)于結(jié)晶器底部（可設(shè)淘洗腿），當(dāng)達(dá)到設(shè)定的晶漿固液時方可出料。而二次蒸汽則從結(jié)晶器上部經(jīng)過氣液分離后進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮升溫升壓，再重新送入加熱室中換熱，維持系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度。系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行時，無需額外的補(bǔ)充蒸汽。

MVR-強(qiáng)制循環(huán)連續(xù)結(jié)晶器特點(diǎn)：

1.      傳熱系數(shù)大、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗

2.      蒸發(fā)器通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止“干壁”現(xiàn)象

3.      連續(xù)進(jìn)出料，料液與所需濃度實(shí)現(xiàn)自控

4.      適用于易結(jié)晶堵管或粘度較高的（鹽）溶液