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煙臺開元生物醫(yī)藥研究所

email：kaiyuan_yt@163.com,qq:274223736 呂工15866467972
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保健功能食品.健康產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品原料分離提純設備（機）...煙臺開元生物醫(yī)藥研究所

傳統(tǒng)的離心法、板框過濾法、澄清劑法、醇沉法、大孔樹脂吸附法、萃取法等工藝無法對動植物有機提取液進行有效的澄清和分離提純，同時還存在如過濾困難堵塞 快、醇沉溶劑消耗大、樹脂堵孔、高溫濃縮能耗高、萃取時乳化現(xiàn)象、多次重復結(jié)晶、生產(chǎn)提取廢水量大，造成環(huán)保負擔等問題。

煙臺開元生物醫(yī)藥研究所通過多年服務于動植物提取的經(jīng)驗，結(jié)合膜分離的技術優(yōu)勢，成功設計生產(chǎn)出適合于植物提取液分離提純和濃縮脫鹽的膜分離技術設備。特 別是專業(yè)開發(fā)的陶瓷膜微濾和有機管式膜超濾系統(tǒng)，可以實現(xiàn)微濾澄清和超濾除蛋白、鞣質(zhì)和脫色效果，膜分離設備可以將大分子雜質(zhì)徹底分離截留，將水和無機鹽 脫除，使有效成分得到濃縮精制；并通過特殊設計的運行工藝使雜質(zhì)不容易堵塞在膜表層，解決了膜污染堵塞難題，膜透過水可以回收利用到前提取工序，減輕環(huán)保 壓力。

膜分離系統(tǒng)設備的技術特點：

世界先進的納米膜技術材料，選擇性分離強，對雜質(zhì)分離徹底
解決樹脂堵孔難題，萃取乳化現(xiàn)象
大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級，提高生產(chǎn)安全
減少結(jié)晶次數(shù)，提高結(jié)晶效率和晶體品質(zhì)
常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時節(jié)能降耗
純物理過程，無化學反應，不改變藥效成分
獨特的錯流式運行方式，無須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題
簡化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率和收率
先進的組件化設計，膜材料更換方便，操作簡單
自動化控制，降低勞動強度，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)
提高水的利用，減少用水，降低廢水產(chǎn)生，減輕環(huán)保壓力

開元技術設備簡介：

煙臺開元生物研究所可以根據(jù)客戶的提供的分離目標產(chǎn)物名稱，分離純度，日產(chǎn)量等要求，根據(jù)該目標產(chǎn)物的分子量及所需的分離物原料，分離用溶劑， 提供從工藝流程設計， 一體化.工業(yè)級，規(guī)?；詣犹峒冎苽湓O備為一體的解決方案。



煙臺開元生物研究所以技術的進步推動工業(yè)提純理論的變革和發(fā)展，推動膜提純濃縮技術從實驗室試驗技術到產(chǎn)業(yè)化應用過度，并成功的實現(xiàn)了工業(yè)級，規(guī)?；诸?提純制備。以自主創(chuàng)新的形式實現(xiàn)了對廣義精確目標提取物有效的,產(chǎn)業(yè)化，工業(yè)級工藝流程解決方案：x組合多功能生物醫(yī)藥分離提純機（單機組標準件模塊化組 合）。


煙臺開元生物研究所具備 在確保提取物的高活性.高純度.高質(zhì)量前提下：

以反滲透膜技術對大小在50-400分子量的小分子，酸性，堿性有機溶液的凈化分離濃縮；

以納濾膜技術對200-2000分子量的免疫球蛋白，生物肽，羊胎素，氨基酸，蛋白質(zhì).....目標產(chǎn)物；

以超濾膜技術對500-50000分子量的目標產(chǎn)物；

實現(xiàn)廣義的精確提取.濃縮.提純.結(jié)晶的工藝研發(fā)能力。

煙臺開元生物研究所根據(jù)客戶的提取要求，以生物膜法分離濃縮技術 提供從工藝流程設計， 一體化.工業(yè)級，規(guī)模化自動提純制備設備為一體的解決方案。


產(chǎn)業(yè)化.工業(yè)級的濃縮.提純.結(jié)晶需要以實驗為依據(jù)，雖然對目標提取物的產(chǎn)業(yè)化工藝流程的實驗沒有***成功的保證，但開元生物醫(yī)藥研究所會根據(jù)客戶的提純目標要求，從產(chǎn)品工業(yè)化工藝流程設計，小試中試路線，提純結(jié)果分析到經(jīng)濟效益和社會效益統(tǒng)計數(shù)據(jù)，真誠的予以答復。

每一次成功，都是大家的快樂，并進一步使更多的人都能夠分享。

開元生物醫(yī)藥研究所真誠的歡迎國內(nèi)外科研單位，企事業(yè)單位、專家學者、蒞臨指導，共創(chuàng)生物醫(yī)藥發(fā)展的未來。


根據(jù)統(tǒng)計： 采用開元所研發(fā)的x組合生物膜提純.濃縮工藝比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝節(jié)約：勞動力80%以上，蒸汽90%以上，電力60%以上，廠房、場地70%以上，有機溶劑或水80%以上，排污90%以上，目標產(chǎn)物回收率達到95%以上，具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。



x機組是以膜分離為中心，整合物質(zhì)及細胞破碎、勻漿過濾、超濾、納濾、反滲透、溶劑蒸餾回收、液體蒸餾濃縮、純水制造、膜的反沖洗、柱沖洗、精提純、真空干燥等任意組合，可連續(xù)自動化生產(chǎn)。

x機組主要用于海洋生物、動植物藥材、發(fā)酵微生物、生化產(chǎn)品、果汁、奶類制品，化妝品等的濃縮、分離、提純。還可針對企業(yè)污水的酸、堿及有機物質(zhì)的提純、分離、濃縮，并達到中水標準。

x機組安全性強，生產(chǎn)效率高，從投料開始，生產(chǎn)線在密閉條件下機械化自動運行，比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝節(jié)約：勞動力80%以上，蒸汽90%以上，電力60%以上，廠房、場地70%以上，有機溶劑或水80%以上，排污90%以上，目標產(chǎn)物回收率達到95%以上。

x機組是單機組標準件模塊化的組合。在水電汽廠房有準備的條件下，確保四個工作日能使客戶的工廠投入生產(chǎn)運營。